漆膜劃格器附著力測(cè)試儀多用型旋轉(zhuǎn)式三合一百格刀使用說(shuō)明
根據(jù)ISO2409-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。
適用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。
特點(diǎn)：
用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格，通過(guò)評(píng)定方格內(nèi)涂膜的完整程度來(lái)評(píng)定涂膜對(duì)基材附著程度，以‘級(jí)’表示。它主要用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定，不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。
該儀器主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的抗性。
技術(shù)指標(biāo):
多刃切割刀間距分別為：1+0.01mmL，2+0.01mm，3+0.01mm。
多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。
多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
刀齒間距：
1mm刀片:漆膜厚度：60um以下
2mm刀片:漆膜厚度：120um以下
3mm刀片:漆膜厚度：120um以上
試片必須按ISOR1514及ISO2808的規(guī)定制備。
將試片放置在有足夠硬度的平板上。
手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。
以均勻的壓力，平衡的不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
將度片旋轉(zhuǎn)90°，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
用軟毛刷測(cè)格陣圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。
如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。
所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗(yàn)無(wú)效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
在特殊情況下或有特殊要求時(shí)須配合膠帶法測(cè)定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以最小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來(lái)求得。
試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5％中進(jìn)行。
附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：
ISO等級(jí) | ASTM等級(jí) | 測(cè) 試 結(jié) 果 |
0 | 5B | 切口的邊緣*光滑，格子邊緣沒(méi)有任何剝落。 |
1 | 4B | 在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過(guò)5%。 |
2 | 3B | 切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%。 |
3 | 2B | 沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。 |
被剝落的面積超過(guò)15%，但不到35%。 | ||
4 | 1B | 切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃 |
格區(qū)的35%，但不超過(guò)65%。 | ||
5 | 0B | 超過(guò)上一等級(jí)。 |
